PLC编程技术的应用是非常广泛的,它应用于各行各业,下面我们来看看PLC编程控制技术在风管生产线上的应用
中央空调在酒店,餐馆,公司企业,工厂等等的大规模应用,用于用于暖通的管道的需求量也增加很多。所谓风管,就是用于空气输送和分布的管道系统,广泛应用于超市、商场、会展、剧院等商业公众场所。风管生产线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口液压剪角机、液压剪板机、液压折边机组成的。
一、风管生产线自动化PLC控制系统的工艺要求:
每个风管要折弯3次,打大方模2次,打小方模3次,剪切1一次,共有九个动作,而且每个动作执行时,伺服要停止,动作完成后,伺服要自动启动,伺服每次所传动的距离都是不同,要根据设置风管的尺寸来决定每步所走的距离以及停止之后的动作,根据计算,打小方模和折弯的动作是一定规律交叉的,尺寸不同的管子交叉的方式有不同,比如做比较小的管子时,3个小方模都打好了,折弯动作一次也没有。有的管子是打了两个方模,下面折一次弯,再打一个小方模,再折两次弯。
二、风管生产线自动化PLC控制系统的设计思路
做成一个完整的风管要机械动作9次,伺服相应的自动启停8次,每次所运行距离要根据设置的管子的宽和高的不同而不同。但是机械动作的数量是固定,我们可以算出伺服所走的总的距离,把它分成8段,经过计算,打小方模的距离从原点开始有3个,通过设置的不同,可以通过公式算出3个距离,这3个距离对应就是打小方模的动作。通过这种方法,找出这九个动作对应的长度,再决定它们对应的动作。
三、风管生产线自动化PLC控制系统的运行效果
从系统运行的情况可以看出,风管生产线的生产精度和稳定性明显提高,在自动开料的情况下,开任意长度的辅料,当所设定的数量生产完,风管机自动停止。
本系统采用PLC编程的定位控制的功能,降低了新产品开发成本,缩短了的开发周期。系统稳定运行,既减轻了现场操作人员的劳动强度,又提高了生产效率,具有较高的实用和推广价值。希望看完能对你有帮助。